为什么丝网印刷成品墨迹表面会产生气泡？如何避免气泡的产生?

承印物在丝网印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因主要有以下几方面。

①承印物表面附着着灰尘以及油迹等物质。

②丝网印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。

③丝网印刷速度过快或印刷速度不均匀。

产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现丝网印刷品墨迹起气泡的现象。

通常可采用以下措施防止丝网印刷油墨层产生气泡。

①尽量使用疏水性溶剂。

②丝网印刷油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂，层。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，丝网印刷油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。

为了防止丝网印刷后出现丝网痕迹。可采用如下方法。

①使用流动性大一些的油墨进行印刷。

②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。

③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。

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